小型硫化机的维护保养方法?

小型硫化机的维护保养方法

一、日常维护
‌清洁与检查‌
每日使用后需清理工作台面、模具腔及周边杂物，避免油污堆积影响性能‌。
检查加热板是否变形或漏电，压力表是否正常，密封件是否老化或泄漏，发现问题及时维修‌。
‌润滑管理‌
定期对滑动部件（如模具滑块、导轨）加注润滑油或润滑脂，减少摩擦磨损‌。
‌操作规范‌
模具放入时需保持居中，取放时佩戴干燥手套，防止烫伤或挤压‌。
启动前确保设备接地良好，检查绝缘电阻是否达标（≥50MPa）‌。

二、定期维护
‌模具保养‌
每次使用后清理模具表面残胶，并进行防锈处理；定期检查模具精度和磨损情况，必要时修整或更换‌。
‌电气与加热系统‌
每月检查电线、电缆、接触器等是否老化或破损，清理电气箱内灰尘‌。
测试加热板电阻值及温控器灵敏度，确保温度均匀性‌。
‌液压系统‌
定期更换液压油（建议使用32号液压油），清洗油箱并保持油路通畅；检查油缸密封圈，若泄漏需更换‌。
‌长期闲置处理‌每半个月通电加热至100℃，保持半小时，防止设备受潮或元件老化‌。

三、特殊维护
‌密封圈更换‌
拆卸油缸时需使用千斤顶支撑升降板，同步操作移除旧密封圈，更换后确保安装平整无损伤‌。

四、注意事项
‌存放环境‌：设备应置于干燥通风处，避免潮湿导致电路短路‌。
‌防水措施‌：雨天避免室外使用，若加热板进水需立即断电烘干‌。
‌温度与压力控制‌：硫化前确保温度、压力达到设定值，避免工艺偏差‌。
通过以上综合维护措施，可显著延长设备寿命、提升运行稳定性，并保障生产安全‌。